В наше время фанера, как материал, получила широкую известность. Но, тем не менее, не всем известно, что фанера – это склеенные между собой тонкие слои древесины. Примечателен тот факт, что количество таких слоев в листах может отличаться. Чаще всего встречаются листы с тремя, пятью и семью такими слоями. Покупая фанеру в розницу, чаще всего, встречаются именно такие листы. Но иногда попадаются экземпляры более чем с двадцатью слоями листов древесины. От количества слоев зависит и толщина фанерного листа. Она варьируется в пределах от 3 до 30 мм.
Необходимо понимать, что под склеиванием фанеры подразумевается процесс производства самого материала или же соединение между собой его фрагментов. Процесс изготовления с помощью склеивания листов древесины интересен сам по себе. Но изучение этапов этого процесса не менее интересно. Узнать, как titebond купить в москве, вы можете тут.
Для начала необходимо рассмотреть, чем же все это склеивается. Конечно же, клеем, которых на сегодняшний день достаточно много. Например, карбамидный клей используется для клейки фанеры, необходимой в быту или в строительстве. Преимуществом такого клея является то, что в его состав входят натуральные продукты. Это и делает клей безопасным для человека. Также применяется клей на основе формальдегидной смолы. Такой клей обеспечивает хорошую термоустойчивость и прочность. Но у него есть свой недостаток – он вреден для организма.
Рассматривая способы склеивания фанеры 2500х1250 мм, можно выделить некоторые из них. Все они основаны на давлении. Именно оно помогает приобрести материалу специфические свойства. Также немаловажную роль при склеивании листов древесины играют температура и время давления.
Способы
И так, приступим к способам склеивания фанеры.
- Первый способ – сырой-горячий. В настоящее время при производстве данный способ почти уже нигде не используется. Причиной является то, что при таком способе склеивания, слой клея быстро начинает разрушаться, а древесина – растрескиваться. Склеивание таким методом происходит при температуре, равной 120-140°С. Необходимо отметить, что при этом способе используются только лишь натуральные клеи. Но, к сожалению, этот факт не может повысить качество производимого материала.
- Следующий способ склеивания – сухой-холодный. Он используется при производстве самой обычной фанеры. Она не имеет никаких примечательных качеств и свойств. Слои древесины с помощью клеевого состава прижимаются друг другу под давлением.
- Еще существует сухой горячий способ склеивания. На сегодняшний день он является самым эффективным и наиболее используемым при производстве влагостойкой фанеры 20 мм. Перед склеиванием листы предварительно подвергаются сушке. Затем при большой температуре, доходящей до 160°С, под давлением и происходит процесс склеивания. Именно совокупность давления и такой температуры позволяет производить фанеру высокого качества. Такие листы получаются прочные и влагоустойчивые.
Каждый из вышеуказанных способов склеивания фанеры имеют право быть, несмотря на свои недостатки. Каждый производитель сам выбирает, каким способом и каким клеем ему воспользоваться.