После пожара, который в апреле этого года фактически уничтожил один из двух фабричных цехов, руководство «ПорШе» приняло решение о переоборудовании и модернизации своих производственных площадок. Купленная недавно новая установка по производству поролона в сентябре будет доставлена на предприятие, сообщил директор компании Илья Шевцов.
Специализируется на производстве поролона марок ППУ-25, ППУ-22, ППУ-18 и полиэтиленовой пленки
по ГОСТ-10364, а также на предоставлении услуг по механической обработке, сборке деталей, сварочным работам.
Основная деятельность – выпуск поролона и его нарезка по размерам заказчика.
Он отметил, что это оборудование совместного производства Германии и Тайваня, но не уточнил его стоимость и компанию-производителя, сообщив лишь, что установка ценой в несколько миллионов долларов была приобретена на собственные средства. Она позволит увеличить мощность новой производственной линии до 1260 тонн поролона в год, что в пять раз превысит прежние показатели (объемы производства до пожара составляли 250 тонн в год).
Сырье на предприятие будет поставлять «Нижнекамскнефтехим», а также немецкие компании Bayer MaterialScience и Henkel, рассказал Шевцов. Главными потребителями поролона являются мебельные фабрики. «Мы поставляли его на такие предприятия, как «Эдем-Самара», «Омега-плюс», «Светоч», - сообщил Шевцов. Также, по его словам, их предприятие осуществляет поставки продукции на мебельные фабрики в Ульяновске и Уфе.
По оценке руководителя отдела технического маркетинга ООО «РИФ Аметист» Владимира Кима, производительность новой линии является довольно высокой. По его словам, использование импортного оборудования дает возможность минимизировать отходы производства и повысить производительность труда, увеличив процент выхода готовой продукции. По информации менеджера одной из мебельных фабрик Петербурга, пожелавшего остаться неназванным, спрос производителей мебели на поролон в настоящее время упал приблизительно на 30%. Одной из главных причин является снижение платежеспособного спроса населения из-за недоступности кредитов.
В то же время, по оценкам экспертов, поролон продолжает оставаться довольно востребованной продукцией. «Если поставки на первичный рынок сократились на 15-20%, то потребление поролона для ремонта и замены изделий практически не уменьшилось», - утверждает ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов. По его словам, часть производителей предпочитает использовать импортный поролон, потому что он более экологически чистый, надежный и долговечный. «Однако цены на российский поролон ниже на 10-15%, а его качество в последние годы улучшилось», - констатирует эксперт.
По мнению аналитиков, окупить вложения предпринимателю в ближайшее время не удастся. «Экономический кризис – не лучший момент для закупки дорогостоящего импортного оборудования», - полагает Ким. Он считает, что для того, чтобы окупить затраты, компания будет вынуждена увеличить цены на свою продукцию, что, возможно, повлечет за собой еще большее снижение спроса. Однако в среднесрочной перспективе компания сможет увеличить объемы реализации. «Использование иностранного оборудования и сырья позволит повысить качество выпускаемой продукции. У компании появится возможность расширить рынок сбыта за счет привлечения более требовательных клиентов», - утверждает Баранов. Сам Шевцов надеется, что новая производственная линия окупится за 5 лет.