Заработают на химии

В начале ноября ООО «Тольяттикаучук» получило патент на изобретение от ФГУ «Федеральный институт промышленной собственности Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам». По данным официального сайта предприятия, в настоящее время изопреновый каучук марки СКИ-3 на заводе производится с использованием комплексных катализаторов на основе производных титана и алюминия. Оба компонента чувствительны к влаге и воздуху. Новый катализатор позволит упростить процесс производства и повысить качество каучука.
Работа над более совершенным катализатором велась сотрудниками научно-технического центра и производственных цехов «Тольяттикаучука» с 2005 по 2007 г. Как полагает начальник лаборатории синтеза каучуков и полимеров научно-технического центра «Тольяттикаучук», один из авторов изобретения Юрий Орлов, условия получения и хранения изопренового каучука станут проще, радиоактивность продукта будет меньше, что позволит продлить срок службы оборудования.
Сегодня на предприятии выпускается изопреновый каучук двух марок: СКИ-3 и СКИ-3С. В пресс-службе компании сообщили, что до кризиса обе марки каучука производились на двух заводах предприятия в объеме около 10 тыс. тонн в месяц. В связи с резким падением спроса с декабря 2008 г. по настоящее время выпуск СКИ осуществляется только на двух линиях одного производственного комплекса. Причем объем выпуска продукции сократился почти вдвое и составил по итогам октября 2009 г. около 5600 тонн в месяц. В связи с выросшим спросом на изопреновый каучук в начале года на действующем производстве начались подготовительные работы по монтажу третьей линии мощностью 4 тонны в час, что составит примерно 2500 тонн в месяц.
Инвестиционного проекта по выпуску СКИ улучшенных свойств на заводе пока не существует, это перспективное направление для компании, говорит гендиректор «Тольяттикаучука» Сергей Полонянкин. Как сообщили в пресс-службе предприятия, сейчас реализуется крупный инвестиционный проект по реконструкции производства изопрена. По словам пресс-секретаря завода Елены Нустровой, затраты на такие проекты составляют около 2 млрд руб. В этом году также будет разработана программа по модернизации производства бутилкаучука и увеличению его мощности на 10% (до 53 тыс. тонн в год). ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Воронежсинтезкаучук» и ОАО «Казанский завод синтетического каучука» оставили планы конкурентов без комментариев.
По мнению ведущего эксперта УК «Финам Менеджмент» Владимира Баранова, патент на изобретение нового способа изопренового каучука и дальнейшая его реализация может сказаться на делах компании только положительно. Это даст «Тольяттикаучуку» возможность заработать дополнительные деньги путем внедрения его на собственном производстве и продаже самой технологии, считает он. «Несмотря на кризис, в компании ведется исследовательская работа, на эти цели выделяются деньги, а это значит, что она не стоит на месте, а развивается, смотрит в будущее и двигается вперед», - добавляет эксперт. С Барановым согласен президент Тольяттинской торгово-промышленной палаты Владимир Жуков. Он рассматривает полученный патент как возможность уменьшить воздействие производства на окружающую среду. «Изготовление каучука связано с неприятными последствиями для жителей города, сотрудников завода. А новая технология даст возможность изменить ситуацию к лучшему», - полагает он.